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各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
平直叶桨式搅拌器为基本的一种桨型，低速时为水平环流型，层流区操作，高速时为径流型，有挡板的时候，功率准数值NP明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热。降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组沉浮底部。公司生产近30类，140多种搅拌器，从常见的搅拌器到各种复杂或特殊用途的搅拌器。
侧进式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌机为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
搅拌机可用于工作压力0~0.5MPa(含液体位高度)，工作温度-10~1200C的各种液体混合匀质和防止沉降等场合，(例如：大型储罐，脱硫吸收塔等)。本机也可设置危急遮断机构，当需要进行维修时或更换密封环时，不需将罐内液体排空， 只需将搅拌轴往外拉出一段距离，使堵头进入密封座，然后转动轴，堵头和密封座即能卡紧，防止罐内液体的外流。
锚式、框式搅拌器属于同一类，这些叶轮的桨径对罐径之比d/D较大，通常在低速下运行，在搅拌低黏度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散，另一方面，这些叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮大。能得到大的传热膜系数，故常用于传热，晶析操作。另外，由于其叶径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。还有它也常用于高黏度流体的搅拌.
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